浙企纷纷“机器换人”。为什么要用机器替换人工？记者采访中发现，除了确保产品质量外，招工难也逼迫着企业尽早尽快下这步“棋”。去年，三花想招五六十名员工，最后一再放低用工条件，才招到个位数的工人。而且，这些工人大多年龄偏大，文化程度较低，不符合最初的招工要求。
姜雨龙说，半个月前，三花又打算对外招收约30名工人，结果一再降低用工条件，才招收到约15个工人。“招工条件从高中生降低到初中生，年龄条件从最大30岁，最后降低到连四五十岁的也要。”
“机器换人”帮助三花一定程度上解决了招工难等燃眉之急。明年10月，三花计划将剩下的另一半人工生产线全部换成新的自动化生产线。戴昌苗说，一旦改造完成后，三花未来的在线作业人员将减少2/3。
不仅仅是三花，先行尝试“机器换人”的传统劳动密集型企业还有很多：在雪糕新品生产中，祐康集团对现有设备设计了半自动化的灌装线，从脚踩式灌注发展到气缸自动吸浆灌注，从4个灌注头升级到12个，结果发现不仅劳动效率提高了3倍，而且产品卫生指标、净含量指标都得到了保证。
在下沙的天裕光能公司内，加工太阳能薄膜电池板的整道生产工序中，正在使用“机械手”。机械巨臂从装满玻璃的铁架上，逐片取下玻璃，并将玻璃准确地送至传送带上，传送带将玻璃自动送入下道工序。工作人员告诉记者，与人工送片相比，机械手可24小时连续作业，比人工至少节省2倍时间。
近日，在温岭市浙江必克体育用品有限公司生产车间，自动化流水线上，一台台灵巧的机械手代替人工完成冲材、整形、修边等工序。公司董事长袁康宁告诉记者，这套自动化生产流水线是公司投资600多万元刚引进的，完成相同制鞋工序，至少可以减少七成人工。
招工难与工人大规模下岗看似矛盾，却又不尽然，一是地区经济发展部均衡，制造业大多集中在沿海经济发达地区，沿海地区成了“吸工黑洞”，内陆省份经济欠发达，制造业难发展起来，在淘汰落后产能时，由于就业机会少，下岗职工在本地工作比较困难。二是，企业对工人技术性的要求在提高，随着技术的发展，传统的劳动密集型产业人力劳动成本在增加同时也逐渐变成弱后产能的代表，而在劳动密集型产业向技术密集型产业过度过程中，人力需求减少，但技术性需求在提高，年龄偏大的求职者在这方面处于弱势地位。