【导读】近日，《磁性元件与电源》记者采访了利通电子相关同事，了解了他们今年磁性元器件相关业务发展的基本情况。
利通电子成立于上世纪八十年代初，主营业务为应用于液晶电视和液晶显示器等平板显示领域的精密金属结构件、电子元器件，其他就包括了电子变压器、高频变压器、SQ电感、环型电感、线圈等磁性元器件产品。
记者了解到，磁性元器件产品虽然在利通电子众多产品线中，并非最重要的拼图，但却供应了国内一些重要的终端厂商，这些厂商在选择磁性元器件及其他零部件方面，十分严苛，可见利通电子磁性元器件产品在品质方面拥有足够的底气。
近日，江苏利通电子有限公司品工部部长杨永辉在苏州接受了《磁性元件与电源》记者的采访。据介绍，利通电子是海信、TCL、康佳、夏普、视源、高创、纬创、黑田等国内知名液晶品牌企业重要供应商。
电子变压器在海信电视机供应占比达五成以上
杨永辉告诉记者，他们的磁性元器件产品，目前主要是配合海信、欧司朗、夏普、冠捷、视源等企业，其中电子变压器产品在海信的供应体系中预估占比达到50－60％。
虽然拥有如此高的供应占比，但利通电子丝毫不敢松懈。“虽然我们现在与海信有合作关系，但每个季度仍要招标、评估，他们会招募其他供应商与我们一同参与竞标。 我们一般招标是三四家，我们的重要客户会不断的引进新的厂商与我们进行竞争，我们也要适应这种竞争氛围。”
电视行业一直都是电子变压器等磁性元器件厂商重要的终端，但也就是由于这样，诸多磁性元器件厂商蜂拥而上，一度引发行业“价格战”，导致电子变压器产品在电视机市场利润率从10％以上，降至8％，最终逼近5％。
“5％基本上已经触底了，不可能再降了，企业只能从自动化生产方面降低生产成本，如果不降低成本，企业在这个市场根本没有竞争力，我们在投入中段、后段自动化以后，效率提高了、成本也降低了。”
自动化后，一条产线锐减十几人
据他介绍，迫于行业形势，同时提高产品品质，利通电子今年投入了近1000万的自动化设备。
杨永辉表示，这一举措主要是前期投入成本会比较高，但要在这个行业立足、有优势，就要快人一步，“等到别人再投设备的时候，我的成本基本上回来了，我可以有更大的优势去开拓更多业务，自动化设备大大降低了人工成本，是变压器行业生产取得重大突破的关键，但引进了价值不菲的自动化设备，需保证产品有一定的量的支撑，才能让我们在引进设备后得到更加合理的发展。”
实际上很多电子变压器产品都属于定制化产品，很多客户订单，由于他们产品系统变化很大，周期很短，他希望目前的智能自动化设备，可以适应多种产品的生产，能快捷换线。自动化设备如何从定制产品中能兼容更多产品的生产，这是很多电子变压器厂商想看到的。
利通电子从去年年初就开始使用套管机，目前主要是二木、微米、恒连峰三家设备厂商在与他们配合。
“我们现在订单生产，从前端绕线、到中段组装，到后段浸锡，都是全自动化，一条线从前到后出成品，电感器、电子变压器生产实现了高度自动化，原来要可能要用20个人，现在仅用4－5个人走动检查设备运行情况。环保也实现了很大突破，员工基本可以不用直接接触产品。”
利通电子对于设备的引进十分慎重，不仅需要好的设备，企业内部也需要熟悉这类设备的专业人才。
