2019年1月12日，沈阳市人民政府与通用技术签订《关于战略重组沈阳机床有限责任公司》框架协议，这标志着中国机床四大支柱之一破产。
随后，国家发改委原副主任张国宝有感而发，在《谈三个机床企业的不同命运》一文中揭示了沈阳机床（000410）和大连机床最终失败的原因。除这两家企业之外，文中还提到了另外一家机床企业——同样位于东北的科德数控。
不同于其他两家企业，科德数控对新技术一直十分渴望，不仅参与了29项“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项（即“04专项”）课题，解决众多五轴数控机床难题，其部分五轴数控机床性能参数和国际顶尖品牌同类型机床相比毫不逊色，甚至在定位精度等部分核心参数占据优势。
凭借过硬的产品实力，科德数控营收增速极快，从2017年的0．75亿，增长至2019年的1．42亿，年均复合增长37．99％。
科德数控的技术实力有多强，能够在“04专项”上负责如此多艰巨的研发任务？目前来看，科德数控虽然营收增速较快，但是由于五轴数控机床价格昂贵，对于大部分企业来说，会选择能满足加工需求且更便宜的中低端机床，所以市场空间较小。
未来，科德数控如何做好商业化，使得业绩持续增长？市面上有许多能生产五轴数控机床的企业，但是大部分核心部件仍需外购，科德数控的机床是否自主可控？
核心部件自主可控
机床被称为工业母机，是制造机器的机器。
五轴数控机床更是战略级装备，其技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一。同时，五轴数控机床是解决航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的唯一手段。
因此，从过去的“巴统清单”到现在的“瓦森纳协定”，西方发达国家一直把五轴数控系统，以及五轴联动数控机床作为战略物资实行出口许可证制度，对包括中国在内的诸多国家实行了严格技术封锁。
中国政府为了突破西方国家的技术封锁，于2008年制定了“04专项”。04专项共562个研究课题，科德数控承担及参与了其中29项。作为一家规模较小的企业可以承担如此重大的科研项目，可见其实力超然。
除了在科技前沿领域攻坚克难，科德数控核心技术团队主持或参与制定17项国家标准、4项行业标准，其产品“KMC800U五轴联动立式加工中心”还进入“军工领域国产高档数控机床供应目录”。
同时，科德数控多项五轴联动数控机床、五轴数控系统及关键功能部件属国内首台套，如“五轴立式加工中心”、“五轴卧式翻板加工中心”等。
在商业化过程中，科德数控也取得了不错的成绩。2017年1月1日至2020年3月31日，科德数控累计投标超过50次，中标40次，中标设备台数50余台，中国同行业同类别产品中标整机数量名列前茅，其中包括20余次与同类进口设备竞标并中标。而且，在设备交付后运行良好，部分客户多次采购。
科德数控之所以能和国际一流公司竞争，并取得部分胜利，是因为科德数控的产品在各项核心指标上不输国际主流公司的产品。
科德数控“五轴立式加工中心KMC800SU”，与全球中小型五轴精密加工领域专家哈默同类型机床“C42”对比，在性能指标上已经持平。从功能配置上来看，由于“KMC800SU”采用非传统机械传动技术，因此“KMC800SU”在寿命、动态性能上具有先天优势；从精度看，“KMC800SU”的定位精度和重复定位精度与“C42”相当，甚至还略微领先。
在中国，有很多机床企业能生产出“五轴数控机床”。但是实际上，大部分核心部件源自外购。
