T型：基本上是L型布局的变型，由于空间原因，中央以物料主线为主，两端引入物料。组装的产品零件较多时有效。
U型：也叫巡回布局。目的是物料与人的作业线路一致，提高品质责任与作业效率。高度柔性，允许富余的生产能力。
O型：人是坐式作业的并不移动。中央空调用于维护，并可以集中工装夹具。之后发展为周期移动的装配合turntable。
三、车间优化布局的优势
最短距离原则：上下工序之间的衔接要符合人、设备、材料移动的距离最短，减少作业过程中搬运。
物流顺畅原则：人、机械、物料的流动合理、顺杨，工序切换迅速。
减少存货原则：减少存货是为了平衡产品流量，使工作单元里的材料运转更迅速。
便于沟通原则：便于传递生产所需的各种信息.
安全原则：考虑作业员轻松作业，人员、设备及辅助工具、产品等的安全。
灵活机动原则：产量增加、多品种的变化等作业的灵活机动。
