工业4.0来袭，国外智能工厂可借鉴
德国提出的“工业4.0”概念风靡全球，在中国乃至世界范围内引起了巨大反响。而智能工厂正是工业4.0的具体呈现结果。在这一方面，位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格(Amberg)的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。
安贝格工厂的主要任务是为其他工业巨头生产自动化设备，它拥有一套高度数字化的生产流程，生产的产品本身拥有16亿个部件，且每年的衍生产品制造数量超过5万台。根据Gartner在2010年的调查显示，安贝格工厂中每100万件产品中的残次品数量只有15件，生产线的可靠性达到99%、可追溯性高达100%。
除了安贝格工厂之外，其姊妹厂--西门子中国成都工厂也值得我国借鉴。在西门子成都工厂的厂房里，看不见传统制造工厂密集的工人在不同的流水线上繁忙工作的情景，偌大的车间只有屈指可数的几个工人工作。
西门子成都工厂内景
以可编程控制器装配工位的工人为例，他每天的任务就由西门子MES系统生成，而且电子任务单会显示在他工作台前方的电脑显示屏上，实时的数据交换间隔小于1秒，随时可以看到最新的版本。而在装配工作台上有5个不同的零件盒，每个零件盒上都配有指示灯。当自动引导小车送来一款待装配的产品时，电脑显示屏上会出现它的信息，相应所需零件盒上的指示灯亮起，装配的工人就知道该安装什么零件了......
智能工厂是基于大数据、互联网、人，结合各种信息技术进行数字化、自动化的柔性生产过程，它摒弃了以往传统密集的工人、庞大的生产模式的工厂生产模式，而是走向更高效、更简约，这是未来工厂的发展趋势，也是未来制造业的发展趋势。