近来，一股智能装备替换劳动力投入的“机器换人”热潮，正在席卷浙江、广东、江苏等制造业发达地区，引起各方关注。为什么要“机器换人”？地方政府有哪些政策力保“机器换人”？机器换人又会产生哪些后遗症？如何解决？等等，这些都是我国制造业在发展过程中不得不面对的问题。
一、为什么要“机器换人”？
浙江立马云山纺织公司，去年购买4台自动穿孔机，每台可以代替10个穿孔工人。企业负责人称，这是被逼出来的办法。一方面用工成本越来越高，每年都在涨，另一方面想招到熟练的操作工越来越不容易，干脆投入资金买机器，不再年年为招工发愁。
“近期东部沿海地区出现机器换人的现象，多数是在用工压力下采取的应对措施。”人力资源和社会保障部劳动科学研究所郑东亮所长说。
今年上半年，杭州市经信委等组成调研组，以发放问卷和实地走访的形式，调查了杭州市与“机器换人”有关联的120家工业企业，并选取较符合要求的84家规模以上工业企业进行数据分析。结果发现，84家受访企业中有84.5%存在用工缺口，有超过94%的企业对推进“机器换人”有迫切需求。
在位于杭州下沙的浙江三花汽车零部件有限公司内，近一半的人工生产线，目前已换成了先进的自动化机器设备。“我们的产能现在提升了约50%，生产员工同比减少约10%。以前生产一个阀体，需4道工序，在4台机器上依次完成，现在全程都在一台机器上完成，而且可以进行远程诊断，每班只需配备3人操作。”浙江三花汽车零部件有限公司项目经理姜雨龙称，这台定制的多工位组合加工自动专机“加盟”后，单位生产效率提升了20倍。
“机器换人后，流水线上人工接触减少，产品的不良率也降低了25%左右。”戴昌苗说，大企业对产品质量的稳定性要求很高，面对加工装备行业熟练工难招的困难，企业提高自动化程度，也是提高产品质量和竞争力的砝码。
而除了确保产品质量外，招工难也逼迫着企业尽早尽快下这步“棋”。去年，三花想招五六十名员工，最后一再放低用工条件，才招到个位数的工人。而且，这些工人大多年龄偏大，文化程度较低，不符合最初的招工要求。“机器换人”帮助三花一定程度上解决了招工难等燃眉之急。
