近日，工信部公布了2017年智能制造试点示范项目名单，中联重科、中兴通讯、宝钢股份、国电南自、通鼎互联等多家上市公司项目入选。
在工厂推进智能制造首先要做的第一步就是工厂设备的数字化。让工厂中的设备数据进行采集传输，打通设备、工艺与人之间的通讯桥梁，实现网络化，让各系统之间可以进行对话，然后再将工厂中的各个流程及环节进行衔接打通，实现工厂智能化。
那么，对于至关重要的工厂设备数字化，究竟需要经历哪些步骤和环节才能实现？
一、对设备进行接入评估，确定设备数据是否可以被采集
一般来说，目前大多数工厂都已经实现了自动化能力，设备通过PLC、CNC等仪表仪器进行数据展示获取，因此对于这部分设备来说，想要实现联网，可以用工业网关进行接入。
以Ruff物联网智能网关为例，Ruff网关与车间设备PLC连接，并将数据进行协议转化和处理后发送到云端，其中涉及到的主要连接协议包括Modbus-RTU等传输协议，而自动化数据采集方式则包括通讯串口、以太网、RS-485等。
当网关进行顺利的连接之后，网关的一端进行设备PLC数据的采集，采集到本地之后，网关会进行初步的数据筛选和处理，将由价值的数据再从另一端口上传到云端或者客户指定的服务器上，从而实现设备数据的采集和传输。
同时，也会遇到另外一种情况，就是工厂的设备完全没有自动化的能力，纯粹属于一台物理机器，如果想要实现联网，则需要借助传感器来实现，用传感器来采集设备的各维度数据，再通过网关进行采集和传输。
