近年来，工业化生产与控制已经在许许多多的量产产线上逐步应用。用高科技，无差错的机器来代替人们亲自去做一些繁琐的事可以使得整体效率提升不少。
曾经在繁杂的车间中，有一位火眼金睛的检查员，他有个特点，那就是他能在短短几分钟内，将冗杂繁多的代码记下来。他的同事们总是好奇他如何做到的。原来他有一个秘密武器，其实就是一款超高速代码识别相机。这款相机能够将代码以超高的速度捕捉并识别，当别人可能还在普通的拍照记录的时候，他使用这款相机已经将这些代码全然记录下来了，省去了一大笔时间。
有了这个武器，他就像拥有了一把利剑。他可以轻松地代码识别与记录，如此一来他的工作效率极高，往往别人还在苦思冥想的时候，他已经完成了任务。
这个故事告诉我们，拥有一个好的工具可以大大提高我们的效率。超高速代码识别相机，是现在的相关工业化车间内都应该拥有的“武器”。今天要说的是经过创新提升后，可以进行超高速代码识别的康耐视的In- Sight视觉系统。
近期，一家于德国法兰克福的Continental工厂与图像处理专家Stemmer Imaging合作，实现了超高速代码识别，他们所用的正是使用康耐视的In- Sight高分辨率智能视觉系统。
这一次的合作带来的创新和提升，使之前手动输入单个货盘代码的操作实现了自动化。凭借500万像素的高分辨率，该视觉系统可在仅仅数毫秒内识别和读取堆叠放置的不同数量货盘上的代码，并且不会出现差错。
“该视觉系统首先识别堆叠货盘上多达11个代码的位置，然后区分代码类型，即代码是条形码还是二维Matrix码，然后将信息读取到物流系统中，” Continental公司项目经理Marc Wilhelm在介绍其与开发团队共同在工作站实施整个读码过程时解释道，“位于堆叠货盘最底部的代码作为主代码，通过该代码可以识别整个堆叠货盘。在下游检测点，无需再次读取所有单个代码；只需检查最底部的代码就足够了。”
除去记录代码这一能力，此视觉系统还可以执行堆叠货盘高度的测量，用于对读取结果的进行额外验证。“举例来说，如果这个视觉系统仅仅检测到一个代码，那么就有可能遗漏其他未编码的货盘，”Wilhelm介绍道。据他表示，高度测量可靠地排除了这种不太可能出现但可以想象到的安全漏洞。
相比以前的手动扫描方式，创新后的In- Sight视觉系统具有很多优势，从而使得整个过程的速度明显加快，并消除了手动扫描出错的可能性。因此，重复或未扫描代码这种差错出现在Continental公司已成为过去式。
同时，康耐视In-Sight视觉系统不仅在汽车供应行业的内部运输系统中发挥着自己无与伦比的作用，它也同样在汽车生产线车型识别上作为一个好帮手，它的智能相机支持几乎所有的通信方式，可以通过输入输出命令实现PLC和相机的信息命令与互动，而232通信更适合传输设备坐标、字符等数据。现在，可以应用到更广泛的通信方式还是网络传输中，因为它既支持直接以网络方式传输数据的通信协议（Profinet、TCP/IP、以太网/IP、以太网本机、以太网字符串），同时还可以通过转换元件适应Profibus应用、通过配置文件与PLC直接交互数据和调试程序等。
目前来看，康耐视In-Sight 视觉系统有着卓越的工件检验、识别和引导功能。这种独立的工业级视觉系统包含了高级视觉工具库，并具有高速图像采集和处理功能。该系统有多种型号可供选择，包括线扫描、最高分辨率彩色系统和最小的五百万像素独立视觉系统。最主要的是，In-Sight 视觉系统的配置和部署从来没有像现在这么容易。配备In-Sight配置软件后，即使是没有视觉系统使用经验的用户，也能轻松使用功能强大的In-Sight视觉工具。
