随着现代工业的发展，工业机械化已成为未来的新趋势。很多用户由于锅炉不让使用，考虑选择电加热导热油炉，但是不清楚电加热导热油炉耗电情况。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种髙效节能的供热设备。
电加热导热油炉厂家的设备耗电吗？电加热导热油炉的电主要耗在哪些部位？会不会造成浪费呢？其实在使用电加热导热油炉时，设定某一个工艺要求的温度后，电加热导热油炉一直运行，才会损耗较多的电能。对于大功率的电加热导热油炉，如果接触器的吸合与断开很频繁，会对电网产生冲击。这些都是我们在使用电加热导热油炉的过程中需要注意的。
电加热导热油炉主要的耗电元件有两个，一个是循环泵，另一个是电加热管。电加热导热油炉只有在升温过程中耗电较多，达到温度后，在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用，耗电量也会大大降低。
电加热导热油炉在恒温时，循环泵一直处于工作状态，如泵的工作功率为5KW，其耗电量即为5KW／h。而发热管功率60KW，其耗电量在仅为电加热管功率的1／3～1／2之间，对于耗热量比较少，温度低的行业，电加热导热油炉实际耗电量会更低。
如果经济上允许，建议电加热管采用可控硅控制，可将耗电量控制到＊＊小水平。另外，导热油炉接触器的频繁吸合对电网冲击，可以建议选择使用固态继电器或者可控硅控制。