随着技术的发展，机器视觉检测被应用到越来越多的生产领域中，工厂的检测效率得到提升，出货品质也更能得到保证。接下来昊天宸小编将和大家分享一个纽扣电镀不良自动化检测案例，以此向大家展示机器视觉检测设备的功用和优势。
电镀工艺是钮扣产品常用的，我们常见的纽扣颜色就是电镀出来的颜色。电镀可以让纽扣增加硬度，防止磨耗，防止氧化，增进表面美观。
由于电镀工艺的影响，纽扣的电镀质量会出现一些不佳状况，比如镀层脱落、镀层粗糙、局部漏镀等。这些纽扣需要经过检测剔除，避免流入市场。
纽扣生产批量大，有些微小的表面缺陷容易被工人忽视，因此有必要通过机器视觉检测设备来对纽扣的电镀不良等缺陷进行自动化检测，有利于提高检测效率和生产效率。
基于机器视觉的纽扣电镀不良自动化检测
机器视觉检测设备能够对纽扣的电镀不良等外观缺陷高效、快速地进行检测，实现自动上料、自动检测、自动分拣、自动剔除不良品、自动下料的全自动检测流程，降低纽扣检测的人工密度和强度，减少人工成本。
下面是视觉检测设备对纽扣电镀不良问题进行分析检测的具体案例，设备分别从纽扣正面、反面和正面顶帽进行多方位检测。
纽扣正面检测图：
（图片为原创）
纽扣反面检测图：
（图片为原创）
纽扣正面顶帽检测图：
（图片为原创）
可以看到，设备对纽扣的电镀不良问题进行了快速的分析判断，分析了不良项的具体特征和位置，实现了对钮扣质量的实时监测。
深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的国家级高新科技企业，业内领先的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来，公司就一直专注于机器视觉检测领域，自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统，同时提供定制化机器视觉检测解决方案，为各大企业厂家提供非标自动化检测设备，针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测，帮助客户提高生产效率，提高产品质量，降低人工成本，增强市场竞争力。
