近些年来，我国高新技术发展步步攀升，从制造业“大国”转型制造业“强国”，这也意味着我国工业自动化控制正在逐步摆脱海外品牌在技术上的枷锁，高新技术国产化是强国发展之必然。
变频器，作为一种应用变频与微电子技术来控制交流电机的电力控制设备，是架接重型装备和生产工艺的桥梁，是实现工业自动化、信息化的重要媒介。
由于外资品牌进入变频器市场时间较早，同时具有技术优势，长期以来占据市场主要份额。但随着国内技术的进步，以及在售后方面的碾压式优势，同时在政策的鼓励和行业发展的推动之下，国产替代空间逐步打开。
大功率变频传动迎来国产化契机
大传动变频器主要应用于节能和工艺控制两大领域，在单纯为实现节能的风机水泵类负载，汇川、英威腾等本土品牌已占据了较大份额。而在高端工艺控制领域，这一类市场具有连续生产，高速运行的特点，不但对控制精度、响应速度和过载能力要求高，而且大部分是中大功率机型，是变频器应用的典型高端市场，如典型的轧钢产线，长期以来被西门子、ABB、TMEIC、罗克韦尔等外资品牌垄断。
当前我国政府大力支持倡导攻坚“卡脖子”环节，促进核心技术国产化替代。业内人士认为大功率变频传动的国产化迎来契机。
首先，近年来，像西门子、ABB等国外品牌已超期服役，急需替换，但同类产品大部分均已下线停售，原产品的更新款价格高昂且要面对兼容问题，即存量改造市场可观。
其次，相比国外品牌6－12个月的交付周期，本土品牌交付周期短，备品备件价格大幅降低，且提供质保期内的优质服务。
最后，随着客户定制化、半定制化需求越来越高，日资和欧美品牌灵活性显然不及本土品牌。
总体来看，我国在大功率变频传动方面国产替代空间广阔，目前部分优秀的国产品牌在崛起，集成度和系统化也越来越高，在细分领域推出专用机型的基础上，逐步走向行业应用端，其中以禾望HD系列为代表的工程变频器，已在冶金、轨交、船舶石油钻井平台等领域逐步展开应用，弥补了国内工程型变频器产品的空白。
技术过硬，优势突显
高性能大功率变频器是壁垒极高的设备，是工控领域的明珠，目前只有ABB、西门子和三菱几家极少数的海外龙头能够生产，而禾望电气正是国内少数突破此类产品的公司之一。
禾望电气工业大传动目前主打的产品为HD2000系列工程型变频系统和HD8000系列中高压多电平变频器。HD2000面向的是工程型市场，运用在690V低压平台，据睿工业统计，2020年中国低压变频器市场规模近255亿，同比增长7．8％，未来国内低压变频器市场有望进一步增长。
HD8000系列中高压多电平变频器是超大功率（6MW～30MW）变频控制器，是对标西门子SM150、ABB的acs6000、罗克韦尔powerflex7000，这几款都是以高性能为卖点，满足高速度精度、高动态响应、强过载能力等要求，用于工艺复杂、精度要求高的领域，比如制造大型铸锻件的高精度轧线、齿轮箱试验台、磁悬浮等等。
值得注意的是，禾望HD8000运用的是先进的IGCT技术路线。公司的技术资质已受到专业机构认可，去年公司“大功率IGCT交直交变频调速装置”产品通过中国机械工业联合会等多家机构的技术鉴定，获得“成果整体技术达到国际先进水平，其中IGCT变流器保护和高功率密度技术居国际领先”的鉴定意见。
禾望电气推出的大传动产品采用先进的IGCT技术路线，不仅在性能和质量上有很高的保障，而且在价格上有着较强的竞争力。同时，相比于海外产品，国产代替产品解决了响应速度和维护成本的痛点，调试周期短、服务费用合理，为客户提供了更优质的体验，在市场上已获得了良好的反馈。此外，禾望电气也是为数不多的根据不同应用场景提供多种功率产品的厂家，为客户提供定制化解决方案。
据了解，禾望电气大传动产品投入市场后，获得轧钢行业几十家大中型钢厂客户，覆盖上百个钢铁应用现场，性能稳定。据禾望电气官方微信号报道，近期公司为福建泉州某钢铁企业的棒材五台主轧机驱动器进行了完美替换。同时公司的大传动产品在石油钻井平台及矿山特种设备中都已经有成功应用案例。
目前市场上工业大传动产品主要依靠海外品牌，国产市占率极低，未来国产化率提升空间广阔。禾望电气打开国产代替市场后，将会直接面对ABB、西门子竞争，势必打破ABB，西门子等国际品牌的垄断地位，促进行业的健康、持续、稳定的发展，产品前景非常广阔，经济效益和社会效益也非常可观。
