记者 林淙
从CAD软件起家，手握精密运动控制系统的核心技术，通过为智能装备提供“核心大脑”，助力我国工业转型升级——随着杭州爱科科技股份有限公司（简称“爱科科技”）步入发行环节，科创板将迎来一员智能切割设备领域的新兵。
爱科科技主要产品包括基础性智能切割设备、可扩展智能切割设备、多层智能切割设备和微型智能切割设备等。凭借自身在智能装备中的核心技术，公司助力广告文印、汽车内饰、家居家纺、复合材料、纺织服装、办公自动化、鞋业、箱包等行业客户实现自动化、智能化、工业化生产。招股书显示，公司客户名单囊括光威复材、中材科技、北京航空航天大学、中国航天空气动力技术研究院等大型企业、高校及研究机构。
站在资本新征程的起跑线上，公司信心满满。借助资本的力量，爱科将利用其在精密运动控制技术、CAD／CAM技术、机器视觉技术、总线开发技术、云服务以及智能设备领域积累的多年经验，向自动化领域加快布局。
自主研发 实现进口替代
爱科科技的发展历程，与我国自主研发的转型过程可谓“同频共振”。
公司董事长、总工程师方小卫，1989年毕业于浙江大学，曾任职于杭州自动化研究所软件研究室。在精密运动控制、智能制造与自动化领域摸爬滚打数十载的他，对于智能切割设备的研究与开发颇有心得，其主持负责的“三维服装CAD系统”项目，获得部级大奖。
2005年，方小卫创办爱科科技，公司的主攻方向即最“拿手”的纺织服装行业CAD／CAM 软件。当时，国内的智能切割设备市场基本由国外公司占据，且国内柔性材料切割行业设备自动化普及率较低，市场里使用的切割设备的底层核心运动控制系统也大多掌握在国外公司手里，外购成本较高。
如何破局？
作为智能装备的三大核心部件之一，运动控制系统素有“智能设备大脑”之称。爱科的管理团队敏锐地认识到，若没有自主知识产权的运动控制系统，将来公司产品功能升级和性能提升必然受制于人，也不利于未来在智能装备领域发展的长远布局。
于是，自2007年开始，爱科科技决心将智能装备发展的主动权掌握在自己手中。从运动控制系统入手，公司团队研发出了完全拥有自主知识产权的运动控制系统，并开始应用于智能切割设备系列。
与此同时，爱科科技持续在智能切割设备的智能制造环节加大投入，提高设备的智能化水平，开发了大量CAD／CAM技术，包括丰富的切割工艺算法库和材料专家库。一方面，这使得不同行业客户可依据不同工作场景、不同材料，方便快捷地使用切割设备，提高公司快速响应需求的能力；另一方面，这也使得公司核心技术难以被模仿和窃取。
据招股书披露，爱科目前已在各系列产品的最大切割宽度、最大切割长度、最大切割厚度、切割精度、最大切割速度、最大切割加速度等技术参数上，实现与国外产品基本等同，部分指标甚至实现了超越，从而完成了国产化替代，产品远销全球多个国家和地区。
尤其在碳纤维等复合材料领域，爱科的智能刀具切割设备逐步取代了传统使用手工或电动剪刀的加工方式，并为中国航天、大疆、西门子、比亚迪、中国科学院、北京航空航天大学等提供智能切割设备。
技术攻关 布局自动化未来
爱科不断“砌高”的技术壁垒，筑就了其坚实的核心竞争力。
据介绍，爱科科技自主研发了机器视觉技术。只要客户将材料铺到切割台面上，设备便能完成从轨迹自动生成、刀具自动配置、自动切割的全套自动化流程。此外，公司还将多种工艺的算法库在精密运动专用控制器的封装中实现，将切割工艺与运动控制技术进行深度融合，提高了公司快速响应需求的能力。
“爱科是少数掌握运动控制技术的设备商，拥有底层控制功能升级和扩展的主动权。”浙江省机器人产业发展协会秘书长王国耀向上证报表示，“这是其他通过外购或定制运动控制系统的设备商所难以比拟的优势。”这意味着，公司有能力在自动化底层支持切割产品的性能提升，而扩展产品只需要对新的需求功能进行支持便可以完成。
技术向纵深走，业务往横向拓。借助在自动化领域精密运动控制系统，及在智能切割领域的CAD／CAM技术、机器视觉、云服务、总线开发技术的积累，爱科拟向机器人自动化控制系统、激光切割控制器等更宽广的自动化领域进军，相关开发储备工作已在进行中。
强大的技术能力，离不开不遗余力的研发投入。招股书注册稿显示，爱科科技报告期内的研发投入分别为1361．76万元、1703．34万元、1877．77万元和912．31万元，分别占同期营收的7．72％、8．26％、8．89％和10．75％。近3年，公司的营收复合增长率为9．39％；累计取得82项专利。
智能切割设备作为智能装备的重要细分领域之一，具有较为复杂的工艺要求和技术要求，不仅要求公司具备控制、软件、算法、机械等方面的“专才”，还需要工艺、行业应用等多学科领域的综合性人才。资料显示，爱科科技研发人员的占比约为30％，核心技术人员任职均超过10年。
受公司租用场地的限制，爱科2018年和2019年的产能利用率分别达101．51％及105．86％。此次，公司拟募集资金4．7亿元投向新建智能切割设备生产线项目、智能装备产业化基地（研发中心）建设项目、营销服务网络升级建设项目及补充流动资金等，以期解决产能瓶颈，加强技术和研发，拓展产品的应用领域，实现新的增长与发展。
据悉，公司未来将继续围绕运动控制技术，拓展自动化产业链，布局开发专业的控制系统、伺服驱动控制等关键技术，涉足多轴工业机器人控制系统等泛自动化领域，助力我国工业转型升级。
