5G、电动汽车、自动驾驶、物联网……这些新概念产品和应用正在渗透到我们生活的方方面面。为了在设计阶段，去验证方案是否能够达到设计要求，或者在产品使用中是否能够正常地工作，测试测量设备必不可少。而且，对于测试测量设备的要求，也在随着技术的进步而不断发展。
归纳起来，对于今天的测试测量设备来说，下面这些特性越来越重要：
1、高精度：更高的精度意味着更加精准的数据，这在以数据为燃料的智能时代尤为关键。
2、高速度：数据处理和传输速率的不断攀升，自然会要求测试测量设备的“速度”能够跟得上技术进步的节奏。
3、可靠性：在汽车、工业、航空航天等使用环境复杂，或是对于测试测量可靠性更为敏感的应用场合，测试测量设备必须足够牢靠以经得住考验。
4、小型化：从笨重的固定式设备向更加灵活的移动式、手持式等小型设备转变，这样的趋势同样在测试测量领域发生着。
5、可扩展：设备不仅要应对当下的测试测量要求，还要有能力应对未来平台的升级和技术的迭代，这就需要设备具有良好的可扩展性。
6、互操作性：在由多台设备构成的测试测量系统中，设备之间需要彼此方便地互连和兼容，以便数据的交互和共享。
这些发生在测试测量设备身上的新变化，其影响必然也会传导到上游的元器件中，对其提出新的要求。以连接器为例，为了适应当今测试测量设备发展的要求，连接器也要进化出新的特性和功能。
测试测量设备连接器的进化方向，具有几个明显的特征：
1、更高的互连性能：信号连接器会追求更高的数据传输速率；而电源连接器则会在载流、耐压能力等方面更为精进。而且随着性能的提升，也会带来新的挑战，比如当数据传输速率超过了一定的水平之后，信号完整性等就会成为绕不过去的课题。
2、更可靠的工作：在耐受机械外力、抵抗热冲击、避免EMI干扰、防止杂质侵入等方面，会要求连接器在材料、结构设计、电磁屏蔽、防水防尘设计上考虑更周全。
3、更高的连接密度：在不影响互连性能的基础上，尽可能减小连接器针脚间距、外壳宽度以及堆叠高度，以便在单位空间内最大限度地增加连接密度。
4、更丰富的产品组合：基于一个产品平台，形成完整和细分的产品系列，是连接器厂商普遍的策略，这样一方面可以快速适应日益扩大的应用范围，另一方面也有利于帮助用户平滑过渡和升级到新一代的产品。
上述这些测试测量领域连接器的变化，在更好地满足新应用中的新需求的同时，也不可避免地给连接器选型带来了难题：一方面，需求的提升，需要开发者从更多的维度去综合考量一款产品，选型工作的负荷也会随着增加；另一方面，设备复杂性的增加，也使得连接器的品类和数量随之增加，而不同的行业、不同的应用场景，对于互连方案的要求也各异——这两个方面的挑战叠加在一起，就使得测试测量连接器的选型成了一件“劳神”的事情。
好消息是，为了帮助用户有效应对这一挑战，有实力的连接器厂商，往往会将适销对路的连接器产品整合在一起，打包成完整的解决方案提供客户。这样一来，大家在连接器选型时，视野会更聚焦，实操也会更便利。
比如TE Connectivity（以下简称TE）就精选出了线对板、板对板、输入／输出（I／O）、电源和视频（RF）5个门类的连接器产品，打包成一个“全家桶”，这对于面对内容繁复的“菜单”无从下手的困境，显然是一个解决的良方。
下面我们就一起来看看这套TE的“全家桶”中，究竟都有啥好东西。
线对板连接器
TE的柔性薄膜连接器产品系列——包括 FFC、FPC和带状连接器——为测试测量设备中的线缆和电路板的连接，提供了灵活、紧凑的解决方案。代表产品包括：
