三、确定尺寸及定位方法
选择底板、底座时，首先需要提前确认尺寸及定位方式。卧式加工中心的基本尺寸为 400X400、500X500、630X630、800X800。根据机床厂家的不同，还有300X300、1000X1000 等尺寸，550X550等特殊尺寸也有机床厂家生产。立式加工中心的尺寸每个机床厂家都不同，没有特殊规则规定尺寸。每个机床厂家机床的工作台尺寸都有各自规定的尺寸，可参考机床的说明书。
图4
卧式加工中心的底板、底座定位一般使用安装在X、Y方向的工作台靠块，底板、底座通过贴合工作台靠块从而完成定位。工作台靠块的位置一般设置在机床工作台的0°和270°方位，工作台靠块的位置根据机床厂家的不同也有所差异。立式加工中心的工作台的中央一般都设有键槽。通过键槽定位底板、底座的X方向，再通过T型槽定位底板、底座的Y方向。
但是并不是所有的T型槽都能精准定位的，根据机床厂家的不同，机床拥有定位功能的T型槽一般只有1根或2根。
四、确认机床最大负重载荷
首先确认机床的最大负重载荷，其次确认工件、夹具、底板、底座的总重量，总重量绝对不能超过机床的最大负重载荷。也有设计师计算了工件和底板、底座的重量，忘记计算夹具的重量，这是绝对不能忽略不计的。
图5
如果总重量超过了机床最大负重载荷，可以选择减少底板的厚度、减少底座安装面的厚度或者把底座做成中空型等方法，用来减少整体的重量。
五、确认底座高度及最大回转直径
选择底板、底座时机床的最高限高和最大回转直径必须得提前确认。特别是卧式加工中心，最大回转直径是必须要确认的事项。一般情况下，底座尺寸为400X400的情况时，最大回转直径为Φ630。底座尺寸为500X500的情况时，最大回转直径为Φ800。以上2个尺寸为较常见的尺寸，没有明确规定一定要使用这种尺寸的底座。夹具是从上往下夹紧工件的时候，夹具顶部（下图螺栓的顶端）必须在最大回转直径内。
图6
六、加工范围、行程的确认
提前确认机床可加工范围（主轴的移动范围）是否覆盖了工件全部所需加工的部位。特别是利用铣刀进行加工表面的时候，退刀的时候，主轴的行程是否能使刀完全退出工件范围，必须在设计的时候提前考虑，如果不考虑退刀的话，保证面的精度是比较困难的。铣刀退出工件时，最低需要和工件保证10mm以上的距离，就是需要让刀完全离开工件范围。
图7