那么，要如何做才能推动我国机床发展的有效转型呢？我国机床行业又该朝什么方向转型呢？
首先是非标化和个性化。如今，市场上的机床产品通用型、标准化是主流，相关产品已经越来越多，但下游企业的需求其实是多样化的，标准化的机床产品已经难以满足客户的实际需求。鉴于此，非标化、个性化的定制数控机床产品或许将逐渐成为市场新主流，也有望成为未来机床生产企业形成差异化竞争的关键所在。
其次是集成化和智能化。现代数控虽然实现了一定的自动化，但在智能化、集成化和高精度上还相距甚远。而智能化可以体现在多个方面，比如加工的自动控制、参数的自动生成、智能化的人机界面、智能监控和诊断等等，这些都需要依赖机器人、工业互联网、人工智能等技术加持和实现。
智能化的理想结果是形成专门的智能工厂，有关机床的所有研发、生产、制造、管理和销售全部不依赖人自动完成，这无疑能大大提高机床行业的效率和质量，同时降低相关成本。比如依靠工业物联网，便能形成以用户为中心，人、机、物、环境的信息融合，从而用户可以获取到智能制造资源、产品和服务，厂商也可以通过产业链、资金链的整合，进一步探索创新模式。
但目前，不少专家表示机床行业在全球范围内还没有真正出现智能化的工厂，我国的机床工厂智能化基本处于零起步阶段，发展最快的日本距离理想中的智能化也还有一定距离。在这样的背景下，未来我国机床智能化工厂的建设还需从两方面进行努力：其中第一步是实现功能部件的智能生产；第二步则是实现智能装配。
在这两步的行进过程中，不能忽视了对于人才、资金、技术、政策等的需求和发展，也不能无视机床升级过程中的一些难题和问题存在。多年来，为推动机床行业的快速发展，我国也是政策频出、关注不断，给机床发展创造了良好环境与机遇。鉴于此，如今我国已经连续多年成为世界机床第一消费国和第一进口国，机床需求不断增多，行业总产值也不断提升。
总而言之，机床智能化、个性化的发展将会是未来全球的重要潮流趋势，我国只有把握机遇、攻坚克难，一步一个脚印的稳步前行，才能实现我国机床的成熟崛起。
