国产机床该如何破局?

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那么,要如何做才能推动我国机床发展的有效转型呢?我国机床行业又该朝什么方向转型呢?

首先是非标化和个性化。如今,市场上的机床产品通用型、标准化是主流,相关产品已经越来越多,但下游企业的需求其实是多样化的,标准化的机床产品已经难以满足客户的实际需求。鉴于此,非标化、个性化的定制数控机床产品或许将逐渐成为市场新主流,也有望成为未来机床生产企业形成差异化竞争的关键所在。

其次是集成化和智能化。现代数控虽然实现了一定的自动化,但在智能化、集成化和高精度上还相距甚远。而智能化可以体现在多个方面,比如加工的自动控制、参数的自动生成、智能化的人机界面、智能监控和诊断等等,这些都需要依赖机器人、工业互联网、人工智能等技术加持和实现。

智能化的理想结果是形成专门的智能工厂,有关机床的所有研发、生产、制造、管理和销售全部不依赖人自动完成,这无疑能大大提高机床行业的效率和质量,同时降低相关成本。比如依靠工业物联网,便能形成以用户为中心,人、机、物、环境的信息融合,从而用户可以获取到智能制造资源、产品和服务,厂商也可以通过产业链、资金链的整合,进一步探索创新模式。

但目前,不少专家表示机床行业在全球范围内还没有真正出现智能化的工厂,我国的机床工厂智能化基本处于零起步阶段,发展最快的日本距离理想中的智能化也还有一定距离。在这样的背景下,未来我国机床智能化工厂的建设还需从两方面进行努力:其中第一步是实现功能部件的智能生产;第二步则是实现智能装配。

在这两步的行进过程中,不能忽视了对于人才、资金、技术、政策等的需求和发展,也不能无视机床升级过程中的一些难题和问题存在。多年来,为推动机床行业的快速发展,我国也是政策频出、关注不断,给机床发展创造了良好环境与机遇。鉴于此,如今我国已经连续多年成为世界机床第一消费国和第一进口国,机床需求不断增多,行业总产值也不断提升。

总而言之,机床智能化、个性化的发展将会是未来全球的重要潮流趋势,我国只有把握机遇、攻坚克难,一步一个脚印的稳步前行,才能实现我国机床的成熟崛起。

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