如何减少薄壁零件加工变形

夹具侠
关注

图1 外抱式静压膨胀夹具的结构示意图

二、外抱式静压膨胀夹具应用

在机床上常用卡盘夹持工件外圆,例如在车床、磨床上用卡盘夹持工件。但是当工件是薄壁件或者要求夹持精度≤10μm时,卡盘就难以满足要求,此时静压膨胀夹具就可以显示出它的优越性。

图2是一种用于车床的外抱式静压膨胀夹具,夹具直接与车床主轴连接,被夹持工件是一种薄壁轴套,轴套上的二个外圆柱面是一次装夹加工出来的。

夹持优点:

①在二处外抱夹持外圆柱面,解决了过定位夹持问题;

②夹持力均匀,被夹持工件变形小,适合于薄壁工件的夹持;

③夹具的回转精度高,加工后工件内孔对被夹持外圆的径向跳动≤6μm。

如何减少薄壁零件加工变形

图2 用于车床的外抱式静压膨胀夹具

三、热心用户分享—夹具结构改进案例

某家企业在生产一款活塞时,由于活塞壁很薄,材质为铝合金,加工过程中容易变形。因此客户要求夹具企业做了一套改善变形的夹具,由于活塞类产品对圆度是有要求的,因此最初的时候夹具工程师采用了瀚伯格外夹涨套。

如何减少薄壁零件加工变形

图3 最初的夹持方案

由于产品的定位,只能夹持在毛坯上,而毛坯表面不均匀,导致了受力也不均匀,产品加工下来还是有微量变形,车床加工完,夹头不松,产品圆度是好的,但是夹头一放松产品的圆度就又变形了。

声明: 本文由入驻OFweek维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。
侵权投诉

下载OFweek,一手掌握高科技全行业资讯

还不是OFweek会员,马上注册
打开app,查看更多精彩资讯 >
  • 长按识别二维码
  • 进入OFweek阅读全文
长按图片进行保存