目前轴类零件的凹槽加工是通过成型刀具一次铣削加工而成,进刀退刀空行程多,铣削效率低,半成品在整条生产线中堆积等待,影响完工节拍。因此需重新设计铣削夹具来优化铣削工序节拍,达到精益生产的目的。
目前,拨叉轴凹槽的加工是通过成型刀具一次铣削而成,进刀退刀空行程多,铣削效率低,半成品在此堆积等待,影响整条生产线的节拍。重新设计的铣削夹具,通过减少装夹时间,增加走刀路径的有效性,优化铣削工序的节拍,减少工序间等待,达到精益生产的目的。
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出品 | 夹具侠
目前轴类零件的凹槽加工是通过成型刀具一次铣削加工而成,进刀退刀空行程多,铣削效率低,半成品在整条生产线中堆积等待,影响完工节拍。因此需重新设计铣削夹具来优化铣削工序节拍,达到精益生产的目的。
目前,拨叉轴凹槽的加工是通过成型刀具一次铣削而成,进刀退刀空行程多,铣削效率低,半成品在此堆积等待,影响整条生产线的节拍。重新设计的铣削夹具,通过减少装夹时间,增加走刀路径的有效性,优化铣削工序的节拍,减少工序间等待,达到精益生产的目的。
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