使用工业云平台，只需几分钟进行平台的硬件和软件选配即可，性能需求可随时扩充，有完善的软件版本供用户选用，使用完后释放资源即可，整个过程使用下来可能也就万八千块钱。而且工业云平台能快速地完成处理超大型模型和部件、生成复杂高端的光线跟踪渲染和求解大型仿真等计算密集型活动，极大的缩短产品研发时间。当传统工作站还在搭建产品开发平台时，云平台的产品已经在交付的路上，这就是竞争力。
在功能方面，华为云已与达索、CAXA等工业软件厂商合作推出云设计平台。华为云设计平台包括CAD工具、标准件库等，能完成草图绘制、曲面建模、参数化建模和直接建模等功能。这意味着无需转换即可快速完善和优化设计几何图元。这些三维草图和曲面模型可用于直接创建三维模型，支持细节设计，根本无需修复或重新创建几何图元。
华为的云仿真平台包括仿真工具、仿真调度平台等，用户可通过Web页面登录仿真平台提交和管理仿真任务，快速获得弹性、可靠、安全的仿真服务。华为云通过与达索、安世亚太等厂商合作提供一系列基于云的仿真包。
在数据安全方面，由于所有数据和文件的信息都存储在云端，企业可以自动跟踪所有设计变更，以及工程师执行的每次迭代。云平台不但能支持移动开发设计，还能支持跨地区的协同设计，协调产品设计和开发流程。为了让产品更贴近用户需求，也可以让用户参与前期的产品设计，华为工业云平台有专门的桌面传输协议，既能保证协同设计过程的流畅，也能保证设计过程的数据安全。
去年的华为云生态论坛上，华为公司副总裁、云BU总裁郑叶来表示，华为云聚焦云平台建设，始终坚持‘上不做应用、下不碰数据、不做股权投资’的三不原则，让客户放心，让伙伴放心，值得大家的信赖。这是华为云对打造可信工业云平台作出的坚定承诺。
第二，在制造方面。为实现产线按需生产和自动切换，企业需要推动实现柔性化生产制造。为满足小批量、多品种的生产需求，提高生产线的柔性制造能力，已有制造企业开始使用云MES并取得不错的效果。
与传统MES应用方式不同，云MES只需要注册账号即可使用，所有MES组件和数据库等都部署在云端，信息终端采用云桌面，信息交互在数据中心内部高速完成。即便企业有多个工厂或车间也只需使用一套MES，支持随时随地的接入。
企业根据需求选择使用MES组件，考虑到MES与现场数据交互频繁且实时性要求很高，云MES基本还是以私有云和混合云应用为主，需要在工业现场部署前置服务器，让服务器再与云平台相连。这样即能满足MES与现场数据的实时交互需求，也能实现对企业数据的统一管理。
不管是云设计、云仿真还是云MES，其初衷都是为了快速灵活的支撑业务需求，提升设计和生产效率并降低成本。当然，企业上云还有一个非常重要的优势，就是便于业务系统之间的数据集成。对于已实施信息化应用的企业，通过推动业务上云可以将数据统一存放到云端，业务系统之间的只用进行接口配置便可实现集成。
在广东拓斯达，通过与华为云合作推动ERP上云，已实现将ERP、MES、CRM、PDM、OA等信息系统全部连接起来，以一个可无限扩展的智能化云平台承接新的业务。而为改变传统低效的人工拣货方式，九州医药集团利用华为云的仓库拣零路径规划服务、路径规划服务、智能装车服务和仓库入库储位优化服务，将拣货员的拣货效率提升30%，车辆装载率提升10%，辆车平均派送能力提升近5倍，大幅的节省了拣货成本。
除了提到的云设计、云仿真、云ERP和云MES，为了打通从设计、管理、制造、销售和产品运维的全过程数据，华为云还推出了云物流、云电商、云SRM、云办公、云会议、设备智能服务等面向不同应用场景的工业云服务。
华为工业云的价值可归结为八个字，即纵向打通，横向互联。通过全面推动制造企业的业务上云，在企业内部由上而下纵向打通从设计到制造的过程数据，实现CAD、PDM、ERP、MES、OA等业务系统集成与数据共享。在横向打通从SRM、电商、物流等业务系统数据，深化企业与上下游合作伙伴的合作。
从整个发展生态看，随着工业云的发展进入下半场，华为云在贯穿“三不”原则的基础上，以“平台+生态”战略，继续坚守边界，这也印证了华为云的广告语“选择华为云更可靠”。同时，华为云以过硬的云平台技术构建实力做好产业发展的底座，充分发挥软硬件协同优势，携手行业合作伙伴共同打造工业云平台，推动企业的数字化转型。
作者：熊东旭
