制造业涉及到方方面面，已不是传统意义上的工业制造，而涉及到不同部门，需要多个行业跨合作。
不断推进的德国工业4.0将带给德国的发展是巨大的，这将决德国能否继续引领制造工业，掌握更多的话语权，每一次工业变革都会带来巨大的工业、生活、商业模式的改变。工业的发展与人们的生活息息相关，德国在推进工业4.0以来，智能化也在加速推进，对德国的工业及人们的工作方式都会有所改变。
模式：虚拟和现实相结合
工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。当前在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。
德国制造业是世界上最具竞争力的制造业之一，在全球制造装备领域拥有领头羊的地位。这在很大程度上源于德国专注于创新工业科技产品的科研和开发，以及对复杂工业过程的管理。
当德国定义工业4.0的时候，主要是关于两点：首先是确定所有事情的活动逻辑，其次是构建网络—实体系统，将虚拟和现实相结合。
德国拥有强大的设备和车间制造工业，在世界信息技术领域拥有很高的能力水平，在嵌入式系统和自动化工程方面也有很专业的技术，这些因素共同奠定了德国在制造工程工业上的领军地位。通过工业4.0战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术（即信息物理系统）的供应国和主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。在社会根本上，德国完善的民主法制和知识产权保护，是保障德国制造业健康发展的坚实后盾，更是降低社会生产成本、提升效率的真正利器。
有着浓厚德国特色的工业4.0其实是个庞大工程。根据德国工业巨头西门子公司官网的介绍，工业4.0的核心是智能制造，通过嵌入式的处理器、存储器、传感器和通信模块，把设备、产品、原材料、软件联系在一起，使得产品和不同的生产设备能够互联互通并交换命令。
未来工厂能够自行优化并控制生产过程。而根据业界进一步的设想，除了产品和机器的互联外，工业4.0还将在未来实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联，最终实现万物互联，从而重构整个社会的生产方式。从德国的制造业基础来说，很多条件已经具备，缺得就是如何实现智慧联接。
差异：德美国工业4.0
①美国工业互联网是想不断提高生产力，为大幅度降低工业生产成本做铺垫。而德国的工业4.0想提高柔性生产，为大幅度减少人工成本发下基础。
②美国工业互联网以大数据、传感器技术及人三者紧密结合，在关键工业领域不断升级。德国工业4.0尽力争取新一代技术在国际市场的主导及供应，灵活运用互联网和工业技术在采购、生产销售等多环节发力。与传统工业紧密结合，对其不断改造不断提高生产效率从而加快产业升级步伐。
③工业互联网注重人机网三大要素。而工业4.0注重的是智能工厂、智能生产、智能产品三大要素。
④工业互联网涉及领域有航天、医疗、铁路、天然气、电力等核心行业。工业4.0涉及领域机械工程、电气工程、计算机工程等工程的规划、制造、运营及物流。
⑤工业互联网的趋势，制造业服务化、定制个性化、组织分散化、制造资源云化。工业4.0的发展趋势，制造业中任何参与者与资源实现高技术互动、智能产品有明确身份识别、个体客户与产品实现一条龙服务、员工严格执行智能制造业生产标准、不断发展、提高网络基础设施。
总结
工业化时代，行业标准就是制空权。对于一片空白的领域，掌握了标准也就制定了游戏规则，后来者只能疲于奔命地追赶。高端制造业是德国近现代长盛不衰的稳固保障，在这个逆水行舟的时代，想要不被淘汰，就必须抢站制高点。