更标准、更透明助企业重塑生产流程
当前，工业互联网云平台的应用尚未普及，一些企业从自身需求出发，选择大胆尝试。
“每家企业的需求各不相同，但总结起来为两点，即管理更规范、数据更透明。”邝智灵解释道，大部分中小微制造企业管理流程仍较为粗放，标准化程度不高，许多环节操作存在优化空间。“这就需要我们前期去生产现场考察，了解企业需求，然后结合实际提出解决方案。”
她以仓库管理为例介绍，“过去，我们一家客户的员工可随时去仓库领取生产用料，致使仓库管理杂乱而低效。后来，我们建议企业根据每天生产计划，固定两个领料时段，以此释放仓库管理员的无效工作时间，提升仓库管理效率。”
前期考察结束后，腾一科技会为企业梳理管理流程，使之更好地与工业互联网云系统结合。“重新梳理并固定企业管理流程，可以有效降低员工流动为企业生产带来的负面影响，一定程度上节省企业运营成本。”邝智灵表示。
更为重要的是，运用工业互联网云系统后，企业生产、管理等各项数据将变得公开透明，各部门之间数据流通也更为顺畅，有效支撑企业管理层的各项决策。
“过去，企业大量数据需要人工录入整理、汇总，因此企业管理人员无法实时查询数据，也无法确保所得数据为百分之百真实。借助工业互联网云系统，生产、管理各个环节的数据都将实时上传至系统，管理人员可通过手机随时随地查看企业运行状况，并作出相关决策。”她还透露，这为中小微企业“创二代”接班提供了很大便利，使他们在最短时间内对企业有清晰了解。
从0到1再到N力争产品年内覆盖100家企业
去年才落户佛山，腾一科技将打造“示范工程”作为开拓本土市场的一大策略。“我们仍处于从0到1的阶段，因此会选择为行业内数家知名企业提供个性化解决方案，以树立口碑。”邝智灵说。
源田床具便是腾一科技的客户之一。10年前，源田床具便把数字化管理作为重要的管理模式，并投入使用了ERP系统。去年6月，该公司与腾一科技公司展开合作，共同打造一个生产流程全覆盖的制造协同管理平台“MES系统”，这是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，能实现工厂的数字化升级。邝智灵介绍：“数字化升级后，系统能实现派工、实时调度、模拟排产等，消除了中间环节等待时间，操作也更加简单、高效、便捷。”
她表示，作为制造业大市，佛山拥有很大市场空间。“我在前期走访企业过程中发现，许多企业并未采用相关信息化系统进行管理，或者是早期采用的系统已满足不了当下企业发展需求。虽然大家都认同企业‘上云’是趋势，但仍有很多企业在观望。”
在她看来，企业持观望态度的原因有多种，例如不懂如何选择供应商、害怕基层员工产生抵触心理等，“归根结底，企业管理者的思想意识需要更新。”
邝智灵坦言，目前腾一科技仍在积累客户案例，并积极参与各类宣讲、展会，以打响市场知名度。“我们希望年内产品能覆盖到100家企业，第3年能覆盖至500家企业，实现从1再到N，帮助更多企业降低生产成本。”
