德国老牌电气企业菲尼克斯智能工厂落地之道

亿欧网 中字

作为全球著名的德国电气企业,菲尼克斯自1993年进入中国以来便致力于与中国产业共同发展,其生产的六万余种产品,已成功服务中国化工、冶金、通信、烟草、物流、能源、汽车制造等数十个行业;成为了总部海外最大的生产与研发基地和亚太地区竞争力中心。作为德国工业4.0 的重要参与者和推进者,菲尼克斯(中国)投资有限公司(以下简称“菲尼克斯(中国))于2014年正式发布智能战略,成立菲尼克斯电气智能战略推进联盟,积极地推动并联合与产业相关的政府部门、科研院所、优秀企业代表等,致力于建立真正全连接的产业生态,将拥有工业文明共同理念的参与者联合起来,成为未来整个自动化产业、制造业和工业文明的产业生态建设的驱动者和践行者。

一、面向中国制造2025的智造观

1.智造观核心思想

所有的工业化建设一定基于当前市场环境决定,如今,在IT技术、新材料等类技术快速发展的重要驱动下,制造业正在处于快速变化的市场环境中。而对于传统制造业而言,粗放式增长时代已经过去了,当前面临的市场环境非常严峻。

菲尼克斯作为德国公司,面临严峻的市场环境,坚守品质是基础,在坚守品质的基础之上,精益则是智能制造的核心,每家企业环境不一样,每个行业也不一样,无人工厂不一定是最佳解决方案。在品质、精益、创新的基础之上,即使不是无人工厂,也能做到运营非常精益,效率非常高。

2.智造观的支撑体系

菲尼克斯做的产品涉及到工业、自动化方方面面,从最早的连接器件一直到IO、PRC,以及防病毒软件、防黑客攻击,网络安全很多产品,虽然产品为王的思想在市场上有很多争议,但是真正把产品做到极致,产品为王,产品为导向的公司也许会更好。

菲尼克斯推进智能联盟,积极转型升级,发现在智能制造探索中有很多不确定性,不知道工业4.0最后是怎样,需要在实践过程当中不断调整。

传统制造业转型要抱团取暖,构建一个生态系统,在熟悉的领域去探索实践后才能发现应该走的路。比如,在工业领域里面,有大量的电气设计工程师、维护工程师,另外还有电气服务、电气维修、设计安装等服务,这些服务如何与工程师匹配,菲尼克斯作为传统的工业品企业,通过生态方式投资公共平台建设,这也是在尝试实践的新业务。

智能制造/工业4.0对组织也会有影响,新的思想新的技术发展方向往往带来不只是新产品,背后还会带来很多业务模式变化,比如说B2B业务模式;还会带来更多人的行动问题,以及在企业内部把员工智慧发挥到极致。

二、智造观的技术架构

菲尼克斯智能制造四部曲:流程精益化、适应自动化、系统数字化、信息云端化。

1.流程精益化

流程精益化是智能制造核心部分,要做智能制造,首先要做精益概念,组织精益,流程精益,是实施与推进智能制造的根基。

2.适应自动化

对于菲尼克斯所处的电气制造行业来说,有小批量、多品种,也有大批量,这样复杂的环境,需要有更加多样的自动化的组合才能实现真正的智能制造,因此,菲尼克斯针对单一品种的量大的产品用高速生产线;针对批量少,品种比较多的,用柔性自动化生产线;在产品开始爬坡的阶段,要手工、半自动、全自动三维一体的自动化解决方案,匹配到产品的整个生命周期。

3.系统数字化

菲尼克斯非常重视系统数字化。早在1997年菲尼克斯已经开始实施系统数字化,随着公司规模逐步扩大,在不同的阶段应用不同的信息系统来满足业务的发展需要。在如今的数字化建设阶段,菲尼克斯的数字化转型定位四个方面:

第一,数据为中心的业务模式创新,如何让数据产生价值;

第二,加大数字化产品的开发力度,向市场提供更多的数据化产品;

第三,增强客户数字化体验,越来越多的80后、90后进入社会,他们非常接受数字化方式,效率比人和人之间面对面的沟通效率可能会更高,即使是传统的制造业也需要思考通过数字化方式与用户沟通,当然人和人之间面对面沟通也非常重要;

第四,企业内部的流程,生产流程、研发流程,也涉及到和生态系统之间的互联互通流程。

4.信息系统云端化

菲尼克斯的信息系统云端化经历了非常痛苦的过程:菲尼克斯有着多年的信息化建设积累,以前认为把所有的数据放在机房里面最安全的,机房和机房之间做备份,考虑的非常仔细、严谨。但如今市场环境发生了变化,云技术的应用可以让效率成倍甚至更大提升,传统企业尤其是涉及到器械安全层面上就会有很多纠结,初创企业的市场反应速度非常快,管理效率也会提升很多,因此,传统制造业企业需要思考。物流领域出现了SaaS应用,也许是未来的方向。

三、实践案例分享--电子产品生产线

在智能制造方面菲尼科斯有很多成功案例。德国在推动工业4.0的区别在于,德国更多的依靠协会等民间组织来推动,但中国则是政府来推动的力度更大。所以说德国有小批量、多品种示范线,有示范工厂,注塑车间,继电器产品线。菲尼克斯也专门成立了一家公司,专门做智能制造技术解决方案。

菲尼克斯电子产品生产线,因为产量没有达到做专线的程度,因此是混合生产线,生产线包括数据采集、产品快速切换、视觉检测等技术,以确保产品质量,120种产品都可以在生产线上生产。

车间里大量应用MES系统,可以实时采集注塑机等设备信息,及时调动生产。

菲尼克斯工厂对产线柔性要求很高,希望随着生产的产品种类变化,产线可以快速调整,如果说有全自动产线、半自动产线又有手工产线混合环境下,选用小车技术进行传输,通过轨道传到产线,调整的时候只要调整轨道就可以。

四、实现智能制造的技术及解决方案

随着不断的探索与积累,菲尼克斯已经积累了大量的智能产品技术和解决方案。

菲尼克斯推出下一代平台PLCnext。未来在PLCnext上,不管是安卓系统还是苹果系统会有很多工业App应用。

菲尼克斯在数字化方面做了大量投入,希望打造一个数字化工业公司。

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