今天的制造业面临着成本、环境保护和市场竞争等多重挑战，智能制造转型升级已经成为一种必然趋势，这种技术性改造更指的是业务流程的数字化，通过对物联网、云计算、大数据等新型技术的投入，从而达到提升企业绩效，降低制造成本，能适应市场变化的新一代智能工厂。
在数字化转型过程中，企业必需了解和掌握一些新的技术，其中包括第一、产品生命周期管理（PLM），即从产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程的管理。第二、质量管理，在质量方面指挥和控制，保证产品符合客户要求。第三、生产调度管理，即计划、实施、检查、总结(PDCA)循环活动的管理。第四，制造执行系统（MES）,它是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，从订单、进行生产到流程控制监控管理。第五是计算机维护管理系统（CMMS），在制造业中更多指企业的设备/设施维护管理。
什么是数字化工厂
数字化工厂是指以产品生命周期数据为基础，利用计算机技术对整个生产过程进行评估分析，通过数字制造技术与计算机仿真技术的结合，实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。
在传统制造业中，一个错误的设计可能会导致严重的损失，那么如何确保产品从设计、生产到消费过程都能正常运行，将制造过程虚拟化是一种极佳的方法。因此，数字化工厂包括了产品数字化、设备数字化、制造过程数字化、管理数字化以及营销数字化等。
随着信息化技术的发展成熟，采用数字化工厂的企业将获得更多的竞争力。也可以这么说，数字化是制造商为了驱动客户和员工价值而对商业模型和生产流程改造的一种技术投资。那么，传统工厂数字化转型需要从哪些方面入手？
