以OT与IT融合为例,在自适应数字化工厂中,设备正变的越来越智能化与自动化,更适合监控、维护与持续改善。这些可能通过人或计算机控制的设备与全厂的IT应用程序相连接。为了在机构创造联系,并提高客户价值,工艺流程必须数字化与可操作化。
有一些新兴的用于OT-IT集成的参考体系结构与通信标准。其中之一是ISA-95标准,该标准是集成企业IT软件与制造生产车间的标准。下面的示意图标识了包含的阶段和各种系统。
图1:ISA95数据连接层次
来源:PEGA白皮书
五、模块化制造的终结:制造业的新模式
许多制造业主们必须谨记像如下的趋势将提升他们的业务:
微制造业:向更小的制造工厂的典型转换生产定制化的产品,典型的微工厂是个人车库或地下室;
社交制造业:连接多种、更小更灵活的制造业主们来生产大量的整合产品;
移动制造业:移动微制造也能够从一个地方搬至另一个地方。
互联网创新从未停止。在过去几年里,我们目睹了一个新兴的趋势是社交制造业。想象我们生活在多雨的江南小镇上,其中三所房子都有一台3D打印机(在线购买的每台价格不到1000美元),最后一所房子有一台缝纫机。第一所房子中用3D打印机生产一把圆形伞柄,第二家生产伞轴,第三家生产织物骨架,第四家缝纫伞的织物。通过一连串的工作,他们生产了一个在当地无价的、可以很容易被定制的产品。
由于每家关注在小的加工能力下用于特定需求的定制化产品,因此每家都是微制造的例子。如果我们想象房子是移动的,而且位于即时生产的中心,我们将有一个移动制造业。这个趋势使制造业主变的更加灵活,同时变得与不断变化的需求更加一致。制造业主更加接近消费者,将更具有创新性,将改变供应链的方式。
为了成功获得这种转变,制造业主必须拥有合适的工具,自适应数字工厂适逢其时。
作者
黄昌夏:西门子数字化工厂战略与数字化高级顾问,南山工业书院研究组成员,在数字化工厂、工业互联网、企业技术战略、智能制造市场发展与生态演进等领域具有独到的见解,业界人称黄小邪。
朱伟佳:专注于石油化工行业可视化解决方案的数字化从业新人。
编审
林雪萍:南山工业书院发起人,北京联讯动力咨询公司。