精益技术，打造长安精度
说到了生产技术，长安汽车两江基地新工厂的精益技术确保了每一辆从生产线上下来的车型都质量过硬！其两江基地新工厂共有冲压、焊接、涂装、总装等四大全国领先的生产工艺，在国内自主品牌中首屈一指。
冲压车间拥有2条5序“多连杆机械压机+双臂横杆传输方式”的封闭式高速冲压生产线，生产节拍10-15冲次，换模时间3分钟，居西南地区第一，噪音可控制在82分贝以内，达国内同行业领先水平，是长安体系内(含合资)第一条智能冲压生产线。
焊接车间采用同平台多车型柔性共线生产、蓝光自动检测、EMS传输、激光在线检测，拥有机器人440台，自动化率达70%，属国内一流。员工只需将车身尺寸信息录入系统，高自动化的机械臂便可自动运作开使零部件焊接，全面保证焊接质量、强度以及一致性。完成后由激光检测系统100%监控车身精度，出现瑕疵时即可实时报警，确保车身每一条曲线都完美无瑕。
涂装车间按照“环保、节能、智能、精益”理念，实现三个第一，即长安自主第一条水性漆3C1B+ VOCs “沸石浓缩+焚烧”工艺涂装线，更低的VOC排放量；长安自主第一条全自动机器人喷涂线，并应用排风二次回收利用技术，提升效率，节约能源；长安自主第一条双组份清漆工艺线，更好的外观性能，均处于国际领先地位。
总装车间是目前长安汽车投资最高、占地面积最大、工艺技术最先进的车间之一，在充分考虑成本、质量的同时，实现了高自动化、高柔性化及深度的人机工程，采用了国内外先进设施设备，如：可升降滑板、尾气抽排、自动机器人、AGV、正压检测、EMS等，已全面达到合资企业水平。
精品凌轩，缔造制造标杆
作为第一辆从长安汽车两江基地新工厂下线的车型，也是长安汽车首款中型家用MPV，长安凌轩自然也拥有着超凡的天赋，外表肩负着宽体三幅式镀铬进气格栅、犀利的鹰眼式大灯、黄金比例的车身体态以及肌肉感的线条；内饰集双色搭配、考究的钢琴面板、别具质感的真皮软质包裹于一身；还具备2+2+3真皮座椅及9种魔术组合空间、in call智能车载系统、德国博世ESP、五星级防撞车身及胎压监测等安全配置以及1.6L+MT、1.5T+AT/MT等充沛动力组合，万千优势于一身的长安凌轩为消费者不仅提供了一款精致不同的MPV，更提供了一种精致的凌轩生活。
这一次长安汽车两江基地新工厂的投产不仅为中国制造增添了更多光彩，也为中国自主汽车制造行业做出了表率。当然，长安汽车近年来的成功也足以告诉我们一个道理，想获得多大的成功，就要付出多大的行动。提高自身的硬实力，也自然会有优秀的作品或者产品诞生！
