目前，该项目研究人员正在研发能进入飞机架构内、在多个位置工作的“移动手臂机器人”。研究者希望这些机器人不仅能在固定位置上保证较高的操作精确度，还要在移动时保持这种精确度。这类机器人还可用照相机对自己的工作成果进行检查，确保其符合标准。
目前，制造业机器人与车间工人是分开工作的。何塞·萨恩斯和同事说，他们正在开发必要的技术，让机器人与工人进行合作。如果合作中的某个步骤出现危险，利用触觉传感器和计算机视觉技术开发的复杂编程技术可以及时阻止机器人的动作。
OFweek视点：机器人的优势被越来越多的人所发掘。作为制造业的明珠，航空制造业应用机器人工作是大势所趋。
三一重工引入信息化技术一个车间节约亿元成本
坐落在长沙经济技术开发区内的三一重工总装车间18号厂房就是利用信息化开展智能制造的一个典型缩影。该车间总面积为10万平方米，是亚洲最大的智能化车间，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线。
三一重工CIO(首席信息官)何宗东告诉笔者，通过运用智能化系统及设备，在不增加设备投入的情况下，预计2014年三一重工总装车间同比可节约制造成本1亿元，年增加产量超过2000台以上，每年同比产值新增60亿元以上。
与此同时，通过智能化，车间在制品减少8%，物料齐套性提高14%，单台套能耗平均降低8%，人均产值提高24%，现场质量信息匹配率100%，原材料库存降低30%。
OFweek视点：政府致力于推动两化融合建设有其原因，两化融合推动着制造业转型升级，三一重工的例子充分证明了两化融合的必要性。降低成本，提供效率是生产力发展的目的。