早在几年前，生产耐储存可微波烹调的婴幼儿即食食品就有着很大的希望，但要真正的实现起来，还需要对包装作业进行优化。
在距离慕尼黑一个小时车程的德国乡村WerkWeiding，我们可以看到生产商是怎样利用自动化和机器视觉检测技术生产婴儿即食产品的。
这次所说的是世界上最大的食品制造商雀巢，其生产的产品名为NaturNesTM，这是一款为婴幼儿食用的耐储存食品，上架时间两年左右，其实是同类产品的再次上架。在1998年至2009年间，法国的一家工厂也生产了类似的产品，但自从雀巢的包装工程师想出一个更好的自动化封装办法后，法国的同类产品就停产了。
我们还是先来看看NatureNes的包装吧。每个包装里面的食品在250克左右，视产品种类而定，产品的种类有20多种，有些是婴儿专用，有些是儿童专用。包装由三个部分构成：盘子、柔性封盖材料以及一个印有模内标签的有脚顶盖。盘子内有三种产品成分：块状蛋白质（我们参观那天看到的是鸡肉）、什锦蔬菜（那天是玉米、胡萝卜、豌豆、大米）以及调味酱。
盘子装满封装后，四个机器人就把盘子放到金属托盘上然后再进入到杀菌篮筐中，每个杀菌篮筐可放425个盘子。杀菌篮筐自动移动到一个梭子上然后再自动转到一个大大的杀菌库里。大概一个小时后，梭子再把杀菌篮筐从烹调容器中移出来由另外两个机器人进行二次包装。百分百的视觉检测，两个弧形装箱机进行顶盖封装和外箱包装。
这种每分钟180盘的食品生产过程需要几个人来操作呢？答案是八个！这确实是个极好的办法！
