人力和材料成本的不断上涨使得制造业面临着巨大的压力，不少企业绞尽脑汁寻找办法去降低生产的成本。随着国际竞争环境的恶化，落后的产能必将被淘汰掉，而能帮助产业脱险突围的先进自动化技术正日益受到厂商们的重视，目前新一代智能化工厂已经成为传统制造业的救命稻草。
然而采用机器人先进自动化技术的确可以提升工厂的产能和节减人力的开资，但自动化设备前期投入是巨大的，另外大量采用自动设备意味着工厂需要消耗更多的电能。我们可以想象得到未来的工厂将会走向无人化，而换来的是大量的智能化机器日日夜在不停地工作生产，因此在未来的工厂中的节能降耗是十分重要的一环节。俗话说“开源节流”，工厂除了通过自动化技术去提升生产效率之外，还得考虑如何最大限度降低能源耗。
为了促进工厂节能技术的发展，OFweek工控网特意邀请来自世界顶级变频器生产厂商“丹佛斯”的行业资深工程师任杰先生为大家分享《丹佛斯应用于工业生产输送线的高效节能解决方案》（2014年4月23日上午,参加在线研讨会者有机会获得8GU盘），敬请参加！
目前工厂节能的方式有很多，但主要还是体现在电力能源方面的管理节省，例如采用高效电机，变频器和智慧能源管理系统。以下我们看下目前工厂最常用和有效的一些节能方解方法。
软件自动化能效管理
细水方可长流，大量采用机器自动化生产的工厂中需要合理管理机器运转，而这种工作也可以通过自动化软件来实现控制，这就是能效管理系统。能效管理系统通过对主要用能设施、设备进行能耗分项计量，然后用智能化系统进行节约与改善。
能效管理系统对各类用能系统整体的实际运行状态，找出关键耗能点和异常耗能点，提出成熟的、可靠的、实际的“能效控制方案”，进行远程控制和管理，并不断结合实际采集数据，对之前“能效控制方案”进行微调，最终寻找到符合实际状况的方案，从整体上降低工厂能耗。
