西门子冶金技术部与中国攀钢集团签署合同，为其重庆钢厂提供一条新的连续镀锌生产线。该线将每年为汽车工业生产450,000吨高强度冷轧带钢。这将是中国钢厂首次能够在同一条线上生产GI和GA热镀锌带钢或镀铝带钢。项目计划于2015年年中完成。
西门子将为攀钢重庆钢厂的连续镀锌线设计并提供全套机械和电气设备以及自动化系统。该线将生产厚0.5至3.0毫米、宽800至1,600毫米的深冲钢、热成形高强钢和双相钢，最大卷重将为34吨，双面镀层总厚度可达到每平方米50至350克。
年产能力450,000吨
面向汽车工业生产高强度冷轧带钢
中国首次在同一条线上生产热浸镀锌、镀锌退火和镀铝产品
西门子为中国攀钢重庆钢厂提供的连续镀锌生产线计算机效果图
西门子供货范围将从带卷装料和入口段开始，包括双开卷机，然后是一套具有带钢对中功能的西门子LW21型激光焊接系统。焊接和切割操作均采用激光技术。激光束通过光纤传导，不需要激光镜。另外，也不需要机械剪，从而避免了剪刃损耗问题。此举能保证得到一根连续的带钢。焊接的带钢将首先进入一个容量达到430米的16层活套，然后在电解清洗段清洗，再由一台ART(全辐射管)炉加热。热镀锌将在两个锌锅内进行，一个由GI和GA镀层共用，另一个则专门用于铝镀层。空气吹扫系统上方设置一台感应炉，以进行镀锌层合金化处理。然后，镀层带钢将在冷却段回火。此后带钢将通过一个容量为280米的中间活套，并在之后进入一台轧制力为1,200吨的Siroll-4Hi平整机和一台25吨的张力矫直机。在最终的后处理阶段，移动式Siroll辊涂机将为镀层表面提供额外的防腐和耐指纹保护。
最后，带钢在切边和测宽前将通过一个400米容量的出口活套，并在检查站检查表面质量。出口段将包括一台静电涂油机、一台旋转式切剪、单台张力卷取机以及带卷搬运、打捆和称重设备。
该项目将由西门子、安德里茨Selas和安德里茨中国公司联合执行。西门子中国将负责电气设备、自动化以及国内机械设计部分。
