深圳高新技术产业发达，在材料技术、控制技术、光机电技术、软件技术等领域有着较为突出的技术优势和行业龙头。一些企业凭借自身的技术优势进入了3D打印领域，主要进行手板模型、产品磨具的批量制造：例如今年年初，拥有聚酰亚胺产业链的深圳惠程表示，公司有意凭借材料优势进军航空航天3D打印市场；而上市公司光韵达已经从德国引进一整套3D打印设备和解决方案，光韵达高管表示，公司未来业务方向将会落脚在3D打印应用上；桌面级3D领域，目前已经有维示泰克、茂登等公司展开自主研发，实现了3D打印机的整机生产和销售。
其次，3D打印产业在深圳拥有庞大的市场需求，这体现在深度行业应用上：以华为、中兴为代表的电信设备企业，以创维、TCL、康佳等为代表的数码家电企业，还有如深圳的仪器仪表、安防制造、工业设计、珠宝首饰、文化创意等优势细分产业，都是3D打印技术运用的目标范畴——而它们在深圳已经有了体量庞大的产业集群。
用于军事装备制造 3D打印应威力具大
歼-15项目率先采用了数字化协同设计理念：三维数字化设计改变了设计流程，提高了试制效率；五级成熟度管理模式，冲破设计和制造的组织壁垒，而这与3D打印技术关系紧密。他透露，钛合金和M100钢的3D打印技术已应用于新机试制过程，主要是主承力部分。
在传统的战斗机制造流程当中，飞机的3D模型设计好后，需要进行长期的投入来制造水压成型设备，而使用3D打印这种增材制造技术后，零件的成型速度、应用速度得以大幅度提高。如果不是采用3D打印的增材制造技术，歼-15战斗机至今能否首飞都很难讲。我国钛合金3D打印技术已用于新机研制，于2012年10月至11月首飞成功的机型，广泛使用了3D打印技术制造钛合金主承力部分，包括整个前起落架。2002年，3D打印技术刚萌芽时，我们就进行相关技术研发，通过与北航的合作，目前已具备一定产业能力。