三菱电机公司已经开发出装有碳化硅（SiC）功率模块的多轴驱动器，用于在CNC（计算机数字控制）应用中控制主轴马达和伺服电机。三菱宣称，由碳化硅二极管组成的模块产生的开关损耗更少，而且比传统硅模块更耐高温。
三菱已将碳化硅功率模块商业化，用于空调和铁路车辆的逆变器。CNC驱动器的新型MDS-DM2-SPHV3-20080碳化硅模块据说能加大驱动机床主轴和伺服电机的速度和转矩，并且有望提高工厂的生产力。
高速开关使得主轴电机在操作时速度比三菱以往的模式--MDS-DM系列快两倍。并且，更低的功耗可产生比之前的驱动器多15％以上的主轴电机扭矩。
“多混合”驱动器具有“安全转矩关闭”功能，用于切断电机的电源，减少所需的磁性反应器数目。线性刻度接口可以直接检测和反馈机器位置，而无需外部设备。三菱称，它的各种功能可以减少布线和允许使用更小的驱动器。
这个15千克的驱动器能够为主轴电机和伺服电机分别提供高达200A（峰值）和80A（峰值）的电流。主轴和伺服的应用程序的额定电流分别是63A和15.8A。额定输入电压为200-230AAC。
这个新型CNC驱动器将于11月1至6日在东京日本国际机床展览会上亮相，并在十二月开始销售。（OFweek工控网Sofia译）
